Le joint et ses propriétés

A joint est un joint mécanique qui remplit l'espace entre deux ou plusieurs surfaces de contact, généralement pour empêcher les fuites depuis ou dans les objets connectés lorsqu'ils sont sous pression. C'est un matériau déformable utilisé pour former un joint statique et maintenir ce joint dans les différentes conditions de fonctionnement de un ensemble mécanique.Les joints permettent aux surfaces de contact 'moins que parfaites' sur les pièces de la machine de combler les irrégularités. Les joints sont généralement découpés dans de la tôle. critique.Les joints pour certaines applications, telles que les systèmes de vapeur à haute pression, peuvent contenir de l'amiante. Cependant, en raison des risques pour la santé associés à l'exposition à l'amiante, des matériaux de joint sans amiante sont utilisés lorsque cela est possible.Il est généralement souhaitable que le joint soit fait d'un matériau qui cède dans une certaine mesure afin qu'il puisse se déformer et remplir étroitement l'espace pour lequel il est conçu, y compris de légères irrégularités. Certains types de joints nécessitent que le mastic soit appliqué directement sur le surface du joint pour fonctionner correctement.

Certains joints (de tuyauterie) sont entièrement en métal, s'appuyant sur les faces d'étanchéité pour réaliser l'étanchéité ;en utilisant les propriétés élastiques du métal lui-même (jusqu'à mais sans dépasser la limite d'élasticité σy du matériau). Ceci est typique de certains 'Ring Joints' (RTJ) ou d'autres systèmes de joints métalliques.Ces raccords sont connus sous le nom de R Raccords à compression -con et E-con. Certains joints sont distribués et durcis sur place.joints formés sur place.

Propriétés

Les joints sont généralement constitués de matériaux plats tels que le papier, le caoutchouc, le silicone, le métal, le liège, le feutre, le néoprène, le caoutchouc nitrile, la fibre de verre, le polytétrafluoroéthylène (également appelé PTFE ou Téflon) ou les polymères plastiques (tels que le polychlorotrifluoroéthylène).Dans les applications industrielles de matériaux de joints en fibres comprimées, l'une des propriétés les plus souhaitables d'un joint efficace est la capacité à résister à des charges de compression élevées.La plupart des applications de joints industriels impliquent des boulons appliquant une pression de 14 MPa (2000 psi) ou plus.En général, il existe plusieurs lieux communs qui peuvent améliorer les performances du joint. L'un des plus éprouvés est : 'Plus vous appliquez de charge de compression sur un joint, plus il durera longtemps '.

Il existe plusieurs façons de mesurer la capacité d'un matériau de joint à résister aux charges de compression. Le 'test de contrainte à chaud' est probablement le plus accepté de ces tests. La plupart des fabricants de matériaux de joint fourniront ou publieront les résultats de ces tests.

Conception du joint

Les joints sont disponibles dans de nombreuses conceptions différentes en fonction de l'utilisation industrielle, du budget, de l'exposition chimique et des paramètres physiques :

Feuille de joint.Les joints peuvent être produits en estampant la forme souhaitée à partir d'une feuille plate de matériau mince, ce qui donne des joints en feuille.Les joints en feuille sont rapides et peu coûteux à produire et peuvent être produits à partir d'une variété de matériaux, y compris des matériaux fibreux et du graphite mat (et, dans le passé, de l'amiante comprimé). Ces joints peuvent répondre à diverses exigences chimiques en fonction de l'inertie des matériaux utilisés. .Les joints sans amiante sont durables et sont disponibles dans une variété de matériaux avec une texture épaisse.Des exemples de matériaux incluent le caoutchouc minéral, le caoutchouc de carbone ou le caoutchouc synthétique tel que l'EPDM, le nitrile, le néoprène, le caoutchouc naturel, le caoutchouc SBR Block, chacun avec des propriétés uniques pour différentes applications. Les applications utilisant des joints en feuille impliquent des acides, des produits chimiques corrosifs, de la vapeur ou des corrosifs doux. .La flexibilité et la bonne récupération évitent la casse lors de l'installation des entretoises.